Oval Dişli Debimetre Nedir?
23-05-2023
21:08
Oval Dişli Debimetre Nedir?
Oval Dişli(Pozitif Deplasmanlı) Debimetreler Nasıl Çalışır?
Pozitif deplasmanlı akış ölçer teknolojisi, akış ölçerden geçen sıvının hacmini doğrudan ölçen tek akış ölçüm teknolojisidir. Pozitif deplasmanlı akış ölçerler, akışını ölçmek için sıvıyı tekrar tekrar hapsederek bunu başarır. Bu işlem, içeriği aşağı akışa boşaltmadan önce bir kovayı sıvıyla tekrar tekrar doldurmak olarak düşünülebilir. Kovanın doldurulma ve boşaltılma sayısı, akış ölçerden geçen akışın göstergesidir. Birçok pozitif deplasmanlı akış ölçer geometrisi mevcuttur.
Sıkıştırma genellikle birbirleri ve/veya akış ölçer gövdesi arasında hareketli contalar oluşturan dönen parçalar kullanılarak gerçekleştirilir. Çoğu tasarımda, dönen parçalar sıkı toleranslara sahiptir, böylece bu contalar sıvının ölçülmeden (kayma) akış ölçerden geçmesini önleyebilir. Bazı pozitif deplasmanlı debimetre tasarımlarında, dönen parçaları desteklemek için rulmanlar kullanılır. Dönme, mekanik olarak veya dönen bir parçanın hareketi algılanarak algılanabilir. Daha fazla sıvı akarken, dönen parçalar orantılı olarak daha hızlı döner. Verici, sıvının akışını belirlemek için dönüş tarafından üretilen sinyali işler. Bazı pozitif deplasmanlı akış ölçerler, yerel bir ekranda toplam akışı gösteren mekanik kayıtlara sahiptir. Diğer pozitif yer değiştirmeli akış ölçerler, akış hızını belirlemek için ikincil bir elektronik cihaz tarafından kullanılabilen darbeler verir.
Pozitif deplasmanlı akış ölçerler, su ve yiyecekler gibi temiz, sıhhi ve aşındırıcı sıvılara ve bazı gazlara uygulanabilir. Genellikle en iyi, makul bir fiyata yüksek doğruluk gerektiğinde uygulanır. PD sayaçları, akış ölçerler için küresel satışların %8'ini temsil eder.
Artılar ve Eksiler
Daha küçük hat boyutları, düşük akış oranları, yüksek viskozite için iyidir ve özellikle yağlar için uzun süre dayanır. Dezavantajları, aşınacak, bakıma ihtiyaç duyan, yabancı maddelere takılan hareketli parçaların olması ve yeni protokoller vb. ile diğer teknolojiler kadar güncellenmemesidir.
Pozitif Deplasmanlı Debimetreler Nasıl Kullanılır
Pozitif yer değiştirmeli akış ölçerler, su, hidrokarbonlar, kriyojenik sıvılar ve kimyasallar gibi borulardaki sıvıların hacimsel akışını ölçer. Sıvı akışı uygulamaları çok daha yaygın olmasına rağmen, bazı tasarımlar gaz akışını ölçebilir. Sıvı hizmetinde artan viskozite kaymayı azaltır ve debimetre boyunca basınç düşüşünü artırır. Şaşırtıcı bir şekilde, viskozite arttığında ve kayma azaldığında, belirli bir pozitif deplasmanlı akış ölçerde düşük akış koşullarında doğruluk gerçekten iyileşebilir.
Debimetre boyunca büyük bir basınç düşüşü, yatakları ve/veya contaları zamanından önce aşındırabilir ve/veya hasar verebilir. Bu nedenle, çoğu pozitif deplasmanlı debimetre, pozitif deplasmanlı debimetre yatak aşınmasını makul seviyelerle sınırlamayı amaçlayan bir maksimum basınç düşüşü spesifikasyonuna sahiptir. Debimetrenin basınç düşüşü limitlerinin üzerinde çalıştırılması, erken yatak aşınmasına ve feci debimetre arızasına neden olabilir. Bu uygulamalarda basınç düşüşünü azaltmak için akış ölçer boyutunun büyütülebileceğini unutmayın. Bu, maliyeti önemli ölçüde artırabilir, ancak bu spesifikasyona uyulmaması bazı uygulamalarda daha da pahalı olabilir.
Dikkatli olun çünkü hasarlı sızdırmazlık yüzeyleri kaymayı artırabilir ve ölçüm doğruluğunu bozabilir. Aşındırıcı veya kirli sıvılarda pozitif deplasmanlı akış ölçerlerin kullanılması, sızdırmazlık yüzeylerinde potansiyel hasar, yataklarda hasar ve/veya akış ölçerin tıkanması nedeniyle bakım sorunlarına neden olabilir. Kiri çıkarmak için bir filtre gerekebilir.
Pozitif deplasmanlı akış ölçerleri kullanırken sıvı akış akışlarından gaz kabarcıklarının giderildiğinden emin olun. Kabarcıklar mevcutken alınan akış ölçümleri gerçek sıvı akışından daha yüksek olacaktır çünkü kabarcık hacimleri bir sıvı hacmiymiş gibi ölçülecektir. Bu nedenle, gaz kabarcıklarının mevcudiyeti ve (özellikle) değişen miktarda gaz kabarcıklarının mevcudiyeti, pozitif deplasmanlı akış ölçerlerle ilişkili akış ölçümlerini olumsuz etkileyebilir. Kabarcıkları gidermek ve bu sorunu azaltmak için bir gaz giderici gerekebilir.
Bu akış ölçer, su ve yiyecekler gibi temiz, sıhhi ve aşındırıcı sıvılara ve bazı gazlara uygulanabilir. Yapı malzemeleri önemlidir çünkü az miktarda korozyon veya aşınma sızdırmazlık yüzeylerine zarar verebilir ve ölçüm doğruluğunu olumsuz etkileyebilir. Ayrıca gövde, dönen parçalar, yataklar ve contalar dahil tüm ıslanan parçalara dikkat edilmelidir.
Konut su tüketimini ölçmek için belediye su bölgelerinde birçok pozitif deplasmanlı akış ölçer kullanılmaktadır. Ölçülü su servisine sahip milyonlarca ev ve apartmandan oluşan kurulu bir taban göz önüne alındığında, bu uygulama belki de dünya çapında en fazla sayıda pozitif deplasmanlı akış ölçer uygulamalarından birini temsil etmektedir.
Aşındırıcı sıvı uygulamaları, kimya endüstrisi süreçlerinde ve çoğu endüstride kullanılan kimyasal besleme sistemlerinde yaygın olarak bulunur.
ustriler. Ancak diğer akış ölçer teknolojileri bu hizmetler için daha uygun olabilir.
Kullanıldığı Sektörler
Azalan sırayla kullanıldığı endüstriler, petrol ve gaz, su ve atık su, kimya, enerji, ilaç, yiyecek ve içecek, kağıt hamuru ve kağıt, metaller ve madencilik ve havacılıktır.
Pozitif Deplasmanlı Debimetreler için Uygulama Uyarıları
Kir, akış ölçerin yukarısında etkin bir şekilde giderilemediği sürece, kirli sıvılarda pozitif deplasmanlı akış ölçerler kullanmaktan kaçının. Bu debimetrelerin kirli sıvılarda çalıştırılması tıkanmaya neden olabilir ve bakım maliyetlerinin artmasına neden olabilir. Bazı sıvıların, kirliliklerin ve kirlerin yağlayıcı olmayan yapısı, rulman aşınmasını ve bakım maliyetlerini artırabileceğinden, rulman seçerken dikkatli olun. Rulmanların genellikle felaketle arızalanmayacağını unutmayın; çalışmayı durdurmadan önce yavaşlayabilir ve doğruluğu olumsuz etkileyebilirler.
Kabarcıklar etkili bir şekilde giderilemediği sürece gaz kabarcıklı sıvılardan kaçının. Viskozite arttıkça, akış ölçerdeki basınç düşüşünün kabul edilebilir olduğundan emin olun. Farklı sıvıların gösterdiği farklı kayma miktarları ölçüm hatasına neden olabileceğinden, çalıştırma sıvısının viskozitesinin kalibre edilen sıvının viskozitesine benzer olduğundan emin olun.